Yılda 2.600.000 parça, yüksek vasıflı personelimiz tarafından, her bir ürün tüm sıkı kalite kontrollerini geçtikten sonra ürün markalamasını gerçekleştiren 20 laser markalama istasyonu ile desteklenen 23 montaj hattında monte edilir. Çok küçük kusurların üstesinden gelmek için her hatta robotik makineler bulunmaktadır. Daha sonra, doğrudan hat üzerinde, gelişmiş otomatik sistemler veya manuel istasyonlar aracılığıyla tüm üretimin sistematik testi gerçekleştirilir: ürünün türüne bağlı olarak, 6 bar'a kadar su veya hava geçişi uygulanarak. Buradan, ürünün, şirketin benimsediği katı kalite standartlarına uygun olup olmadığının son kez dikkatli bir şekilde kontrol edildiği manuel bir süreç olan ambalajlamaya geçilir. Her hat, işin ilerleyişini her zaman kontrol altında tutabilen ve gerektiğinde her bir model için malzeme listelerini geri çağırabilen, gerçek zamanlı olarak güncellenen bir lojistiğe sahiptir. Ambalajlar, farklı şekil ve boyutlarda 630.000'den fazla kutu içeren özel bir depodan alınır. Bu arada, departmanın başka bir alanında her ambalaja eşlik edecek montaj talimatları ve etiketler basılır. Bu sürecin sonunda bitmiş ürünler dünyanın her yerine gönderilmeye hazır bir şekilde otomatikleştirilmiş depoya gönderilir.