VON DER MATERIE ZUR FORM
GIESSEREI, MECHANISCHE BEARBEITUNGEN, REINIGUNG, PRESSEN VON THERMOPLASTISCHEN KUNSTSTOFFEN
Als einziges europäisches Unternehmen der Branche mit einem vollständig integrierten Produktionszyklus nimmt Nobili eine führende Stellung in der Branche ein: Das Unternehmen steht an der Spitze der Kategorie, was die Forschungsaktivitäten und vor allem das Niveau der technologischen Entwicklung der Produktionsanlagen betrifft.
GIESSEREI
Einer der Bereiche, der zusammen mit der Dreherei den Moment darstellt, in dem alles Gestalt annimmt: Die Abteilung der robotergesteuerten Niederdruckgießerei, in der 20 Arbeitszentren jedes Jahr über 780.000 Komponenten herstellen, wobei der Materialabfall auf null reduziert und die Umwelt absolut geschont wird.
1000°-TECHNOLOGIE
Die einzige vollautomatische Anlage der Branche: Die Gießereiabteilung, das Flaggschiff der Nobili-Technologie.
MECHANISCHE BEARBEITUNGEN
120 Anlagen produzieren über 28 Millionen Komponenten pro Jahr, ausgehend von einem Messingstab, ohne Materialverschwendung und in vollem Respekt für die Umwelt: Alle Bearbeitungsphasen werden von einem elektronischen System kontrolliert, das absolute Präzision garantiert, ein wesentliches Element für die Einrichtung der prestigeträchtigsten Wohnungen und Hotels der Welt.
DIE ACHSEN DER MECHANIK
Manische Präzision und hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit sind Ausdruck purer technologischer Avantgarde: das CNC-Mehrachsen-Drehzentrum.
REINIGUNG
Nach den Phasen der Gießerei und Bearbeitung werden die Komponenten einer sorgfältigen Reinigung unterzogen und gelangen dann in die Polierabteilung: In diesem Bereich bearbeiten 110 vollautomatische Arbeitsstationen über 6 Millionen Komponenten pro Jahr, wobei die Automatisierung der Roboter mit der großen Erfahrung der zuständigen Bediener koordiniert wird.
GLATT UND GLÄNZEND
Perfekt glatte und glänzende Oberflächen dank vollautomatischer Systeme: die Polierabteilung.
PRESSEN VON THERMOPLASTISCHEN KUNSTSTOFFEN
Eine wesentliche Rolle spielen die Kunststoffkomponenten: insbesondere die Kartusche, die aus lebensmittelechten Kunststoffen ohne toxische Bestandteile gefertigt ist. Eine Exzellenzabteilung, die 18 Pressen einsetzt und mehr als 15 Millionen Komponenten pro Jahr verarbeitet, nonstop (24 Stunden am Tag) und ohne Materialverschwendung.
PLASTISCHE CHIRURGIE
Die Abteilung für thermoplastische Formgebung, die zu den fortschrittlichsten in der gesamten Branche gehört.