Tornalama merkezi ile birlikte her şeyin şekillendiği anı temsil eden alanlardan biri, sonraki tüm süreçlerin temelini oluşturduğu için verimliliği mutlak olması gereken dökümhane departmanıdır. İtalya'da, bakır alaşımlı döküm sektörüne yıllar içinde yeterince yatırım ve araştırma yapılmadı, birçok şirket için dökümhane, yalnızca manuel becerilere dayanan ve bu nedenle pek otomatikleştirilmemiş zanaatkâr bir süreç olarak kaldı. Nobili’de ise, 2013 yılından bu yana, uzman iş gücü tarafından yönetilen düşük basınçlı bir robotlaştırılmış departman faaliyet gösteriyor; burada yedi şekillendirme makinesi, altı döküm adasına dağıtılan kum maçalarını oluşturuyor. Burada sıvı metal, 1000°C'nin üzerindeki bir sıcaklıkta kalıplara enjekte ediliyor. Ürünler daha sonra, mekanik bir sallama hareketi ve sürekli bir mikroküre jeti ile kum kalıntılarını dikkatlice temizleyen tırmanma bantlı kumlama makinesine geçiyor. Sürecin son aşamasını ise dökümlerin kesilmesi oluşturuyor: altı robotik ada, tek tek parçaları ayırıyor ve fazla kısımları çıkarıyor. Pirinç parçaları ham madde olarak prosese yeniden dahil edilerek malzeme israfı sıfıra indiriliyor. Hatta kum bile inşaat sektöründe faaliyet gösteren şirketler tarafından kullanılıyor. Son olarak, metalin eritilmesi işleminden kaynaklanan dumanlar, atmosfere yalnızca tamamen saf havanın salınmasına izin veren temizleyiciler tarafından emiliyor ve filtreleniyor.