Nach der Montage, Prüfung und Verpackung - mittels einer automatischen Brücke, die die beiden Abteilungen verbindet - werden jeden Tag durchschnittlich 120 Boxen mit einem eigenen Identifikationscode und einem zweiten Code, der den Standort angibt, in das riesige Lager gebracht. Ein Bereich, der nach strengen organisatorischen Kriterien optimiert, 40 vierstöckige Boxen beherbergt und die Lagerung von 12.400 Europaletten-Boxen für eine Volllastkapazität von mehr als 1.240.000 Produkten ermöglicht. Dieser Apparat, der von einem fortschrittlichen Managementsystem mit Radiofrequenz-Terminals unterstützt wird, optimiert die Auftragsdurchlaufzeiten und verbessert den Kundenservice erheblich. Tatsächlich erhalten die Kommissionierer auf ihrem Bordterminal den Auftrag mit den Spezifikationen der zu entnehmenden Artikel: Durch das Lesen des Barcodes auf den Etiketten, die auf den Verpackungen der einzelnen Produkte angebracht sind, informieren sie auch das Managementsystem, das so in Echtzeit über die Bestandsmengen jedes einzelnen Artikels im Lager verfügt. Schließlich ist ein Teil des Lagers dem Kommunikationsmaterial des Unternehmens gewidmet: Alle Drucksachen, von den Katalogen bis zu den Preislisten, werden nach dem gleichen Verfahren wie die Produkte gelagert und codiert. Diese Wahl ermöglicht es, den Kundenservice zu optimieren, indem Produkte und zugehörige Informationsliteratur in einer einzigen Sendung zusammengefasst werden.